Gjithçka që duhet të dini për formimin me injeksion
Çfarë është derdhja me injeksion?
Formimi me injeksion është një proces prodhimi për prodhimin e pjesëve në vëllim të madh.Zakonisht përdoret në proceset e prodhimit masiv ku e njëjta pjesë krijohet mijëra apo edhe miliona herë radhazi.
Cilat polimere përdoren në derdhjen me injeksion?
Tabela më poshtë rendit disa nga materialet e përdorura zakonisht:
Akrilonitril-Butadien-Stiren ABS.
Najloni PA.
PC polikarbonat.
Polipropileni PP.
Polistireni GPPS.
Cili është procesi i formimit me injeksion?
Procesi i derdhjes së plastikës me injektim prodhon një numër të madh pjesësh me cilësi të lartë me saktësi të madhe, shumë shpejt.Materiali plastik në formën e kokrrizave shkrihet derisa të jetë mjaft i butë për t'u injektuar nën presion për të mbushur një kallëp.Rezultati është se forma është kopjuar saktësisht.
Çfarë është makina e derdhjes me injeksion?
Një makinë formimi me injeksion, ose (Makina e derdhjes me injeksion BrE), e njohur gjithashtu si një shtypje injeksioni, është një makinë për prodhimin e produkteve plastike me anë të procesit të formimit me injeksion.Ai përbëhet nga dy pjesë kryesore, një njësi injeksioni dhe një njësi shtrënguese.
Si funksionojnë makinat e derdhjes me injeksion?
Granulat e materialit për pjesën futen nëpërmjet një pleshti në një fuçi të nxehtë, të shkrirë duke përdorur brezat ngrohës dhe veprimin e fërkimit të një fuçi me vidë reciproke.Plastika më pas injektohet përmes një gryke në një zgavër të kallëpit ku ftohet dhe ngurtësohet në konfigurimin e zgavrës.
Cilat janë disa nga konsideratat për formimin me injeksion?
Përpara se të përpiqeni të prodhoni një pjesë përmes derdhjes me injeksion, merrni parasysh disa nga gjërat e mëposhtme:
1, Konsiderata Financiare
Kostoja e hyrjes: Përgatitja e një produkti për prodhim të derdhur me injeksion kërkon një investim të madh fillestar.Sigurohuni që ta kuptoni këtë pikë të rëndësishme përpara.
2, Sasia e prodhimit
Përcaktoni numrin e pjesëve të prodhuara në të cilat formimi me injeksion bëhet metoda më kosto efektive e prodhimit
Përcaktoni numrin e pjesëve të prodhuara në të cilat prisni të prishni investimet tuaja (konsideroni kostot e projektimit, testimit, prodhimit, montimit, marketingut dhe shpërndarjes, si dhe pikën e pritshme të çmimit për shitje).Ndërtoni në një diferencë konservatore.
3, Konsideratat e Dizajnit
Dizajni i pjesës: Ju dëshironi të dizajnoni pjesën që nga dita e parë duke pasur parasysh formimin me injeksion.Thjeshtimi i gjeometrisë dhe minimizimi i numrit të pjesëve në fillim do të sjellë dividentë në rrugë.
Dizajni i veglave: Sigurohuni që të dizajnoni mjetin e mykut për të parandaluar defektet gjatë prodhimit.Për një listë të 10 defekteve të zakonshme të derdhjes me injeksion dhe si t'i rregulloni ose parandaloni ato, lexoni këtu.Merrni parasysh vendndodhjet e portave dhe ekzekutoni simulimet duke përdorur softuer të rrjedhës së mykut si Solidworks Plastics.
4, Konsideratat e prodhimit
Koha e ciklit: Minimizoni kohën e ciklit sa më shumë që të jetë e mundur.Përdorimi i makinerive me teknologjinë e vrapimit të nxehtë do të ndihmojë ashtu si edhe veglat e menduara mirë.Ndryshimet e vogla mund të bëjnë një ndryshim të madh dhe shkurtimi i disa sekondave nga koha juaj e ciklit mund të përkthehet në kursime të mëdha kur jeni duke prodhuar miliona pjesë.
Montimi: Dizenjoni pjesën tuaj për të minimizuar montimin.Pjesa më e madhe e arsyes që formimi me injeksion bëhet në Azinë Juglindore është kostoja e montimit të pjesëve të thjeshta gjatë një derdhjeje me injeksion.
Koha e postimit: Nëntor-05-2020