Procesi ynë i derdhur me injeksion plastik prodhon prototipe të personalizuara dhe pjesë të prodhimit të përdorimit fundor në 15 ditë ose më pak. Ne përdorim kallëpe alumini që ofrojnë vegla me kosto të efektshme dhe cikle të përshpejtuara prodhimi.

Farë është formimi i injeksionit:

Injeksioni i derdhur është një proces prodhimi për prodhimin e pjesëve në vëllim të madh. Më së shpeshti përdoret në proceset e prodhimit në masë, ku e njëjta pjesë po krijohet mijëra apo edhe miliona herë radhazi.

Plastic Injection Workshop

Si funksionon formimi i injeksionit plastik?
Procesi i formimit termo-plastik të injeksionit në Protolabs është një proces standard që përfshin një myk alumini pa linja ngrohjeje ose ftohjeje që kalojnë nëpër të, që do të thotë se koha e ciklit është pak më e gjatë. Kjo lejon që krijuesit tanë të monitorojnë presionin e mbushjes, shqetësimet kozmetike dhe cilësinë themelore të pjesëve.
Fushet me rrëshirë ngarkohen në një fuçi ku përfundimisht do të shkrihen, kompresohen dhe injektohen në sistemin e garave të mykut. Rrëshira e nxehtë është qëlluar në zgavrën e mykut përmes portave dhe pjesa është formuar. Kunjat e nxjerrësit lehtësojnë heqjen e pjesës nga myku ku bie në një kosh ngarkese. Kur vrapimi të jetë i plotë, pjesët (ose ekzemplari fillestar i mostrës) boksohen dhe dërgohen menjëherë pas kësaj.
Aplikime të zakonshme
prodhim me vëllim të ulët
përpunimi i mjeteve urë
drejtimi i pilotit
prototipizimi funksional

12 (1)

Disa pjesë plastike për injeksion

Formimi i injeksionit është një teknologji e shkëlqyeshme për prodhimin e përfunduar në një shkallë masive. Isshtë gjithashtu i dobishëm për prototipet përfundimtare që përdoren për testimin e konsumatorit dhe / ose produktit.


Këshilla për uljen e kostos


Filloni formimin e injeksionit


Dizajn për derdhur injeksion


Bazat


Materialet e derdhur për injeksion


Burime të dobishme

Materialet e përdorura për formimin e injeksionit

Të gjitha termoplastikët mund të formohen me injeksion. Disa termosetë dhe silikoni të lëngshëm janë gjithashtu në përputhje me procesin e formimit të injeksionit.

Ato gjithashtu mund të përforcohen me fije, grimca gome, minerale ose agjentë retardues të flakës për të modifikuar vetitë e tyre fizike. Për shembull, tekstil me fije qelqi mund të përzihet me fishekë në raporte prej 10%, 15% ose 30% duke rezultuar në pjesë me ngurtësi më të lartë.

Polipropileni (PP)

Plastika më e zakonshme e derdhur me injeksion. Rezistencë e shkëlqyer kimike. Notat e sigurta për ushqim në dispozicion. Jo i përshtatshëm për aplikime mekanike.

ABS

Termoplastik i zakonshëm me rezistencë të lartë ndaj ndikimit, kosto të ulët dhe densitet të ulët. I prekshëm ndaj tretësve.

Polietileni (PE)

Termoplastik i lehtë me forcë të mirë ndikimi dhe rezistencë ndaj motit. I përshtatshëm për aplikime në natyrë.

Polistireni (PS)

Plastike e derdhur injeksion me koston më të ulët. Notat e sigurta për ushqim në dispozicion. Jo i përshtatshëm për aplikime mekanike.

Poliuretani (PU)

Termoplastik me forcë të lartë ndikimi dhe veti të mira mekanike dhe ngurtësi. I përshtatshëm për formimin e pjesëve me mure të trasha.

Najlon (PA 6)

Termoplastik inxhinierik me veti të shkëlqyera mekanike dhe rezistencë të lartë kimike dhe ndaj gërryerjes. I ndjeshëm ndaj lagështirës.

Polikarbonat (PC)

Plastika me forcën më të lartë të ndikimit. Rezistencë e lartë termike, rezistencë ndaj motit dhe rezistencë. Mund të jetë me ngjyra ose transparente.

PC / ABS

Përzierja e dy termoplastikave që rezulton në forcë të lartë ndikimi, stabilitet të shkëlqyeshëm termik dhe ngurtësi të lartë. I prekshëm ndaj tretësve.

Mësoni më shumë rreth kompanisë sonë