Gjithçka që duhet të dini rreth derdhjes me injeksion

 

Çfarë është derdhja me injeksion?

Formëzimi me injeksion është një proces prodhimi për prodhimin e pjesëve në vëllim të madh. Përdoret më shpesh në proceset e prodhimit masiv ku e njëjta pjesë krijohet mijëra ose edhe miliona herë radhazi.

 

Cilat polimere përdoren në derdhjen me injeksion?

Tabela më poshtë rendit disa nga materialet e përdorura zakonisht:

Akrilonitril-Butadien-Stiren ABS.

Najloni PA.

PC polikarbonat.

Polipropilen PP.

Polistireni GPPS.

 

Cili është procesi i derdhjes me injeksion?

Procesi i derdhjes me injeksion të plastikës prodhon një numër të madh pjesësh me cilësi të lartë me saktësi të madhe dhe shumë shpejt. Materiali plastik në formën e granulave shkrihet derisa të zbutet mjaftueshëm për t'u injektuar nën presion për të mbushur një formë. Rezultati është që forma kopjohet saktësisht.

 

Çfarë është makina e derdhjes me injeksion?

Një makinë për derdhje me injeksion, ose (makinë për derdhje me injeksion BrE), e njohur edhe si presë injeksioni, është një makinë për prodhimin e produkteve plastike me anë të procesit të derdhjes me injeksion. Ajo përbëhet nga dy pjesë kryesore, një njësi injeksioni dhe një njësi shtrëngimi.

 

Si funksionojnë makinat e derdhjes me injeksion?

Granulat e materialit për pjesën futen nëpërmjet një bunkeri në një fuçi të nxehtë, shkrihen duke përdorur shirita ngrohës dhe veprimin e fërkimit të një fuçie me vidë reciproke. Plastika më pas injektohet nëpërmjet një gryke në një zgavër myku ku ftohet dhe ngurtësohet në konfigurimin e zgavrës.

 

Cilat janë disa nga konsideratat për derdhjen me injeksion?

Para se të përpiqeni të prodhoni një pjesë me anë të derdhjes me injeksion, merrni parasysh disa nga gjërat e mëposhtme:

1, Konsiderata Financiare

Kostoja e hyrjes: Përgatitja e një produkti për prodhimin e derdhur me injeksion kërkon një investim të madh fillestar. Sigurohuni që e kuptoni këtë pikë të rëndësishme që në fillim.

2, Sasia e Prodhimit

Përcaktoni numrin e pjesëve të prodhuara në të cilat derdhja me injeksion bëhet metoda më efektive e prodhimit me kosto.

Përcaktoni numrin e pjesëve të prodhuara me të cilat prisni të arrini ekuilibrin e investimit tuaj (merrni në konsideratë kostot e projektimit, testimit, prodhimit, montimit, marketingut dhe shpërndarjes, si dhe çmimin e pritur për shitjet). Ndërtoni një marzh të kursyer.

3, Konsideratat e Dizajnit

Projektimi i Pjesës: Ju doni ta projektoni pjesën që nga dita e parë duke pasur parasysh derdhjen me injeksion. Thjeshtimi i gjeometrisë dhe minimizimi i numrit të pjesëve që në fillim do të sjellë rezultate të mira në të ardhmen.

Projektimi i Mjetit: Sigurohuni që ta projektoni mjetin e formës për të parandaluar defektet gjatë prodhimit. Për një listë prej 10 defektesh të zakonshme të formësimit me injeksion dhe si t'i rregulloni ose parandaloni ato, lexoni këtu. Merrni në konsideratë vendndodhjet e portave dhe kryeni simulime duke përdorur softuer të rrjedhës së formës si Solidworks Plastics.

4, Konsideratat e Prodhimit

Koha e Ciklit: Minimizoni kohën e ciklit sa më shumë që të jetë e mundur. Përdorimi i makinerive me teknologji rrotulluese të nxehtë do të ndihmojë, si dhe mjetet e menduara mirë. Ndryshimet e vogla mund të bëjnë një ndryshim të madh dhe shkurtimi i disa sekondave nga koha e ciklit tuaj mund të përkthehet në kursime të mëdha kur prodhoni miliona pjesë.

Montimi: Projektoni pjesën tuaj për të minimizuar montimin. Një pjesë e madhe e arsyeve pse formëzimi me injeksion bëhet në Azinë Juglindore është kostoja e montimit të pjesëve të thjeshta gjatë një procesi formimi me injeksion.