Gjithçka që duhet të dini për formimin me injeksion

 

Çfarë është derdhja me injeksion?

Formimi me injeksion është një proces prodhimi për prodhimin e pjesëve në vëllim të madh.Zakonisht përdoret në proceset e prodhimit masiv ku e njëjta pjesë krijohet mijëra apo edhe miliona herë radhazi.

 

Cilat polimere përdoren në derdhjen me injeksion?

Tabela më poshtë rendit disa nga materialet e përdorura zakonisht:

Akrilonitril-Butadien-Stiren ABS.

Najloni PA.

PC polikarbonat.

Polipropileni PP.

Polistireni GPPS.

 

Cili është procesi i formimit me injeksion?

Procesi i derdhjes së plastikës me injektim prodhon një numër të madh pjesësh me cilësi të lartë me saktësi të madhe, shumë shpejt.Materiali plastik në formën e kokrrizave shkrihet derisa të jetë mjaft i butë për t'u injektuar nën presion për të mbushur një kallëp.Rezultati është se forma është kopjuar saktësisht.

 

Çfarë është makina e derdhjes me injeksion?

Një makinë formimi me injeksion, ose (Makina e derdhjes me injeksion BrE), e njohur gjithashtu si një shtypje injeksioni, është një makinë për prodhimin e produkteve plastike me anë të procesit të formimit me injeksion.Ai përbëhet nga dy pjesë kryesore, një njësi injeksioni dhe një njësi shtrënguese.

 

Si funksionojnë makinat e derdhjes me injeksion?

Granulat e materialit për pjesën futen nëpërmjet një pleshti në një fuçi të nxehtë, të shkrirë duke përdorur brezat ngrohës dhe veprimin e fërkimit të një fuçi me vidë reciproke.Plastika më pas injektohet përmes një gryke në një zgavër të kallëpit ku ftohet dhe ngurtësohet në konfigurimin e zgavrës.

 

Cilat janë disa nga konsideratat për formimin me injeksion?

Përpara se të përpiqeni të prodhoni një pjesë përmes derdhjes me injeksion, merrni parasysh disa nga gjërat e mëposhtme:

1, Konsiderata Financiare

Kostoja e hyrjes: Përgatitja e një produkti për prodhim të derdhur me injeksion kërkon një investim të madh fillestar.Sigurohuni që ta kuptoni këtë pikë të rëndësishme përpara.

2, Sasia e prodhimit

Përcaktoni numrin e pjesëve të prodhuara në të cilat formimi me injeksion bëhet metoda më kosto efektive e prodhimit

Përcaktoni numrin e pjesëve të prodhuara në të cilat prisni të prishni investimet tuaja (konsideroni kostot e projektimit, testimit, prodhimit, montimit, marketingut dhe shpërndarjes, si dhe pikën e pritshme të çmimit për shitje).Ndërtoni në një diferencë konservatore.

3, Konsideratat e Dizajnit

Dizajni i pjesës: Ju dëshironi të dizajnoni pjesën që nga dita e parë duke pasur parasysh formimin me injeksion.Thjeshtimi i gjeometrisë dhe minimizimi i numrit të pjesëve në fillim do të sjellë dividentë në rrugë.

Dizajni i veglave: Sigurohuni që të dizajnoni mjetin e mykut për të parandaluar defektet gjatë prodhimit.Për një listë të 10 defekteve të zakonshme të derdhjes me injeksion dhe si t'i rregulloni ose parandaloni ato, lexoni këtu.Merrni parasysh vendndodhjet e portave dhe ekzekutoni simulimet duke përdorur softuer të rrjedhës së mykut si Solidworks Plastics.

4, Konsideratat e prodhimit

Koha e ciklit: Minimizoni kohën e ciklit sa më shumë që të jetë e mundur.Përdorimi i makinerive me teknologjinë e vrapimit të nxehtë do të ndihmojë ashtu si edhe veglat e menduara mirë.Ndryshimet e vogla mund të bëjnë një ndryshim të madh dhe shkurtimi i disa sekondave nga koha juaj e ciklit mund të përkthehet në kursime të mëdha kur jeni duke prodhuar miliona pjesë.

Montimi: Dizenjoni pjesën tuaj për të minimizuar montimin.Pjesa më e madhe e arsyes që formimi me injeksion bëhet në Azinë Juglindore është kostoja e montimit të pjesëve të thjeshta gjatë një derdhjeje me injeksion.