Më poshtë është një përzgjedhje e materialeve plastike që përpunohen rregullisht në objektin tonë të prodhimit. Zgjidhni emrat e materialeve më poshtë për një përshkrim të shkurtër dhe qasje në të dhënat e pronës.
1) ABS
Akrilonitrile Butadien Stireni është një kopolimer i bërë nga polimerizimi i stirenit dhe akrilonitrilit në prani të polibutadienit. Stireni i jep plastikës një sipërfaqe të shkëlqyeshme, të padepërtueshme. Butadieni, një substancë gome, siguron elasticitet edhe në temperatura të ulëta. Një larmi modifikimesh mund të bëhen për të përmirësuar rezistencën ndaj goditjes, qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj nxehtësisë. ABS përdoret për të bërë produkte të lehta, të ngurta, të formuara si tuba, instrumente muzikorë, koka shkopi golfi, pjesë të trupit të automobilave, mbulesa të rrotave, mbyllje, mbulesa koke mbrojtëse dhe lodra duke përfshirë tulla Lego.
2) Acetal (Delrin®, Celcon®)
Acetal është një polimer termoplastik i prodhuar nga polimerizimi i formaldehidit. Fletët dhe shufrat e bëra nga ky material posedojnë forcë të lartë tërheqëse, rezistencë zvarritëse dhe qëndrueshmëri. Acetal përdoret në pjesë precize që kërkojnë ngurtësi të lartë, fërkime të ulëta dhe qëndrueshmëri të shkëlqyeshme dimensionale. Acetal ka rezistencë të lartë ndaj gërryerjes, rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, veti të mira elektrike dhe dielektrike dhe thithje të ulët të ujit. Shumë nota janë gjithashtu rezistente ndaj rrezeve ultravjollcë.
Klasat: Delrin®, Celcon®
3) CPVC
CPVC është bërë nga klorinimi i rrëshirës PVC dhe përdoret kryesisht për të prodhuar tubacione. CPVC ndan shumë prona me PVC, duke përfshirë përçueshmërinë e ulët dhe rezistencën e shkëlqyer ndaj korrozionit në temperaturën e dhomës. Klori shtesë në strukturën e tij gjithashtu e bën atë më rezistent ndaj korrozionit sesa PVC. Ndërsa PVC fillon të zbutet në temperatura mbi 140 ° F (60 ° C), CPVC është e dobishme për temperaturat prej 180 ° F (82 ° C). Ashtu si PVC, CPVC është rezistente ndaj zjarrit. CPVC është lehtësisht i zbatueshëm dhe mund të përdoret në gypat e ujit të nxehtë, tubat e klorit, tubat e acidit sulfurik dhe mbështjellësit e kabllove elektrike me presion të lartë.
4) ECTFE (Halar®)
Një kopolimer i etilenit dhe klorotrifluoroetilenit, ECTFE (Halar®) është një polimer i shkrirë gjysmë-kristalor i përpunueshëm dhe i fluorizuar pjesërisht. ECTFE (Halar®) është veçanërisht i përshtatshëm për t'u përdorur si një material veshës në mbrojtje dhe aplikime kundër korrozionit falë kombinimit të tij unik të vetive. Ofron forcë të lartë ndikimi, rezistencë kimike dhe korrozioni në një gamë të gjerë temperaturash, rezistencë të lartë dhe një konstante të ulët dielektrike. Ajo gjithashtu ka veti të shkëlqyera kriogjenike.
5) ETFE (Tefzel®)
Etilen tetrafluoroetileni, ETFE, një plastikë me bazë fluori, është projektuar të ketë rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe forcë në një gamë të gjerë temperaturash. ETFE është një polimer dhe emri i tij i bazuar në burim është poli (eten-bashkë-tetrafluoroeten). ETFE ka një temperaturë relativisht të lartë të shkrirjes, veti të shkëlqyera kimike, elektrike dhe rezistencë ndaj rrezatimit me energji të lartë. Rrëshira ETFE (Tefzel®) kombinon qëndrueshmërinë mekanike superiore me një inertitet të jashtëzakonshëm kimik që i afrohet asaj të rrëshirave fluoroplastike PTFE (Teflon®).
6) Angazhohuni
Angazhimi i poliolefinës është një material elastomer, që do të thotë se është i fortë dhe elastik ndërsa është fleksibël në të njëjtën kohë. Materiali ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj goditjeve, densitet të ulët, peshë të lehtë, tkurrje më të ulët dhe forcë të shkëlqyeshme të shkrirjes dhe përpunueshmëri.
7) FEP
FEP është shumë i ngjashëm në përbërje me fluoropolimerët PTFE dhe PFA. FEP dhe PFA të dy ndajnë vetitë e dobishme të PTFE të fërkimit të ulët dhe jo reaktivitetit, por janë më lehtë të formueshme. FEP është më i butë se PTFE dhe shkrihet në 500 ° F (260 ° C); është shumë transparent dhe rezistent ndaj dritës së diellit. Për sa i përket rezistencës ndaj korrozionit, FEP është i vetmi fluoropolimer i gatshëm që mund të përputhet me rezistencën e vetë PTFE ndaj agjentëve kaustikë, pasi është një strukturë e pastër karbon-fluor dhe plotësisht e fluorizuar. Një tipar i rëndësishëm i FEP është se është jashtëzakonisht superior ndaj PTFE në disa aplikime të veshjes që përfshijnë ekspozimin ndaj detergjenteve.
8) G10/FR4
G10/FR4 është një sistem rrëshirë epoksi i petëzuar me tekstil me fije qelqi dielektrike të shkallës elektrike të kombinuar me një substrate prej pëlhure qelqi. G10/FR4 ofron rezistencë të shkëlqyer kimike, vlerësime të flakës dhe veti elektrike në kushte të thata dhe të lagështa. Ai gjithashtu përmban forcë të lartë përkulëse, ndikuese, mekanike dhe lidhëse në temperatura deri në 266 ° F (130 ° C). G10/FR4 është i përshtatshëm për aplikime strukturore, elektronike dhe elektrike, si dhe për pllaka kompjuterike.
9) LPK
Polimeret e kristaleve të lëngëta janë materiale termoplastike me pikë shkrirjeje të lartë. LCP shfaq veti hidrofobike natyrore që kufizojnë thithjen e lagështirës. Një tipar tjetër natyror i LCP është aftësia e tij për t'i bërë ballë dozave të konsiderueshme të rrezatimit pa degradimin e vetive fizike. Për sa i përket paketimit të çipave dhe përbërësve elektronikë, materialet LCP shfaqin vlera të koeficientit të ulët të zgjerimit termik (CTE). Përdorimet e tij kryesore janë si strehë elektrike dhe elektronike për shkak të temperaturës së lartë dhe rezistencës elektrike.
10) Najloni
Najloni 6/6 është një najlon me përdorim të përgjithshëm që mund të formohet dhe ekstrudohet. Najloni 6/6 ka veti të mira mekanike dhe rezistencë ndaj konsumit. Ajo ka një pikë shkrirjeje shumë më të lartë dhe temperaturë më të lartë të përdorimit të përhershëm sesa Najloni i derdhur 6. isshtë e lehtë për t'u ngjyrosur. Pasi të lyhet, shfaq qëndrueshmëri superiore të ngjyrave dhe është më pak i ndjeshëm ndaj zbehjes nga rrezet e diellit dhe ozonit dhe zverdhjes nga oksidi i azotit. Përdoret shpesh kur kërkohet një kosto e ulët, forcë e lartë mekanike, material i ngurtë dhe i qëndrueshëm. Shtë një nga plastikat më të njohura në dispozicion. Najloni 6 është shumë më i popullarizuar në Evropë ndërsa Najloni 6/6 është jashtëzakonisht i popullarizuar në SHBA. Najloni gjithashtu mund të formohet shpejt dhe në seksione shumë të holla, pasi humbet viskozitetin e tij në një shkallë të jashtëzakonshme kur formohet. Najloni nuk i reziston mirë lagështirës dhe mjediseve me ujë.
Najloni 4/6 përdoret kryesisht në temperatura më të larta, ku kërkohet ngurtësi, rezistencë zvarritëse, qëndrueshmëri e vazhdueshme e nxehtësisë dhe forcë lodhjeje. Prandaj Nylon 46 është i përshtatshëm për aplikime me cilësi të lartë në inxhinierinë e bimëve, industrinë elektrike dhe në aplikimet e automobilave nën kapak. Shtë më e shtrenjtë se Najloni 6/6, por është gjithashtu një material jashtëzakonisht superior që i reziston ujit shumë më mirë sesa Najloni 6/6.
Klasat: - 4/6 30% të mbushura me gotë, të stabilizuara nga nxehtësia 4/6 30% të mbushura me xham, rezistente ndaj flakës, të stabilizuara nga nxehtësia - 6/6 Natyrore - 6/6 E zezë - 6/6 Super e fortë
11) PAI (Torlon®)
PAI (poliamide-imide) (Torlon®) është një plastikë me forcë të lartë me forcën dhe ngurtësinë më të lartë të çdo plastike deri në 275 ° C (525 ° F). Ka rezistencë të jashtëzakonshme ndaj konsumit, zvarritjes dhe kimikateve, përfshirë acidet e forta dhe shumicën e kimikateve organike, dhe është i përshtatshëm në mënyrë ideale për mjedise të rënda shërbimi. Torlon zakonisht përdoret për të bërë pajisje dhe fiksues të avionëve, përbërës mekanikë dhe strukturorë, komponentë të transmetimit dhe fuqisë, si dhe veshje, përbërës dhe aditivë. Mund të jetë i injektuar, por, si shumica e plastikave termoset, duhet të shërohet në furrë. Përpunimi i tij relativisht i komplikuar e bën këtë material të shtrenjtë, në veçanti format e stokut.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) siguron një kombinim unik të forcës dhe estetikës, duke e bërë atë ideal për pjesë komplekse që kërkojnë forcë të përgjithshme dhe një sipërfaqe të lëmuar e të bukur. Komponimet PARA (IXEF®) zakonisht përmbajnë 50-60% përforcim me fibra qelqi, duke u dhënë atyre forcë dhe ngurtësi të jashtëzakonshme. Ajo që i bën ata unikë është se edhe me ngarkesa të larta xhami, sipërfaqja e lëmuar dhe e pasur me rrëshirë jep një përfundim me shkëlqim të lartë, pa xham që është ideale për pikturë, metalizim ose prodhim të një guaskë natyrisht reflektuese. Për më tepër, PARA (IXEF®) është një rrëshirë me rrjedhje të lartë, kështu që mund të mbushë me lehtësi mure të hollë deri në 0.5 mm, madje edhe me ngarkesa qelqi deri në 60%.
13) PBT
Tereftalati polibutilen (PBT) është një polimer inxhinierik termoplastik që përdoret si izolues në industrinë elektrike dhe elektronike. Shtë një polimer termoplastik (gjysmë) kristalor dhe një lloj poliesteri. PBT është rezistent ndaj tretësve, zvogëlohet shumë pak gjatë formimit, është mekanikisht i fortë, rezistent ndaj nxehtësisë deri në 302 ° F (150 ° C) (ose 392 ° F (200 ° C) me përforcim me fije qelqi) dhe mund të trajtohet me retardantë të flakës për ta bërë atë jo të djegshëm.
PBT është e lidhur ngushtë me poliestra të tjerë termoplastikë. Krahasuar me PET (polietileni tereftalat), PBT ka forcë dhe ngurtësi pak më të ulët, rezistencë pak më të mirë ndaj goditjes dhe një temperaturë pak më të ulët të kalimit të xhamit. PBT dhe PET janë të ndjeshëm ndaj ujit të nxehtë mbi 60 ° C (140 ° F). PBT dhe PET kanë nevojë për mbrojtje UV nëse përdoren jashtë.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE, e quajtur më parë me emrin e saj tregtar origjinal, KEL-F®, ka forcë më të madhe tërheqëse dhe deformim më të ulët nën ngarkesë sesa fluoropolimeret e tjerë. Ajo ka një temperaturë më të ulët të kalimit të qelqit sesa fluoropolimeret e tjera. Ashtu si shumica ose të gjitha fluoropolimeret e tjera është e ndezshme. PCTFE me të vërtetë shkëlqen në temperaturat kriogjenike, pasi ruan fleksibilitetin e tij deri në -200 ° F (-129®C) ose më shumë. Nuk thith dritën e dukshme, por është e ndjeshme ndaj degradimit të shkaktuar nga ekspozimi ndaj rrezatimit. PCTFE është rezistent ndaj oksidimit dhe ka një pikë relativisht të ulët të shkrirjes. Ashtu si fluoropolimeret e tjera, përdoret shpesh në aplikime që kërkojnë thithjen zero të ujit dhe rezistencë të mirë kimike.
15) PEEK
PEEK është një alternativë me forcë të lartë ndaj fluoropolimereve me një temperaturë të sipërme të përdorimit të vazhdueshëm prej 480 ° F (250 ° C). PEEK shfaq veti të shkëlqyera mekanike dhe termike, inertiteti kimik, rezistencë zvarritëse në temperatura të larta, ndezshmëri shumë të ulët, rezistencë ndaj hidrolizës dhe rezistencë ndaj rrezatimit. Këto prona e bëjnë PEEK një produkt të preferuar në industritë e avionëve, automobilave, gjysmëpërçuesve dhe përpunimit kimik. PEEK përdoret për aplikime të konsumit dhe mbajtësve të ngarkesës siç janë sediljet e valvulave, ingranazhet e pompës dhe pllakat e valvulave të kompresorit.
Klasat: E paplotësuar, 30% e mbushur me gotë të shkurtër
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) është një material plastik gjysmë transparent me temperaturë të lartë me forcë dhe ngurtësi jashtëzakonisht të lartë. PEI është rezistent ndaj ujit të nxehtë dhe avullit dhe mund të përballojë cikle të përsëritura në një autoklavë me avull. PEI ka veti të jashtëzakonshme elektrike dhe një nga fuqitë më të larta dielektrike të çdo materiali termoplastik të disponueshëm në treg. Shpesh përdoret në vend të polisulfonit kur kërkohet forcë superiore, ngurtësi ose rezistencë ndaj temperaturës. PEI është i disponueshëm në nota të mbushura me xham me forcë dhe ngurtësi të shtuar. Plasticshtë një plastikë tjetër e cila gjen shumë përdorime nën kapuç në kamionë dhe vetura. Ultem 1000® nuk ka xham në të, ndërsa Ultem 2300® është i mbushur me 30% fije qelqi të shkurtër.
Klasat: Ultem 2300 dhe 1000 në të zezë dhe natyrale
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® është një poliestër termoplastik i pa përforcuar, gjysmë kristalor i bazuar në tereftalat polietileni (PET-P). Isshtë prodhuar nga notat e rrëshirës pronësore të bëra nga Quadrant. Vetëm Kuadranti mund të ofrojë Ertalyte®. Karakterizohet se ka qëndrueshmërinë më të mirë dimensionale të shoqëruar me rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit, një koeficient të ulët fërkimi, forcë të lartë dhe rezistencë ndaj tretësirave mesatarisht acidike. Karakteristikat e Ertalyte® e bëjnë atë veçanërisht të përshtatshme për prodhimin e pjesëve mekanike të sakta të cilat janë të afta të mbajnë ngarkesa të larta dhe të durojnë kushtet e konsumit. Temperatura e vazhdueshme e shërbimit të Ertalyte® është 210 ° F (100 ° C) dhe pika e saj e shkrirjes është pothuajse 150 ° F (66 ° C) më e lartë se acetalet. Ai ruan dukshëm më shumë forcën e tij origjinale deri në 180 ° F (85 ° C) sesa najloni ose acetali.
18) PFA
Alkanet perfluoroalkoksi ose PFA janë fluoropolimere. Ata janë kopolimerë të tetrafluoroetilenit dhe perfluoroetherave. Për sa i përket vetive të tyre, këto polimere janë të ngjashme me polytetrafluoroethylene (PTFE). Dallimi i madh është se zëvendësuesit alkoksi lejojnë që polimeri të përpunohet me shkrirje. Në nivelin molekular, PFA ka një gjatësi më të vogël të zinxhirit dhe ngatërrim më të lartë të zinxhirit sesa fluoropolimeret e tjerë. Ai gjithashtu përmban një atom oksigjeni në degë. Kjo rezulton në një material që është më i tejdukshëm dhe ka përmirësuar rrjedhën, rezistencën e zvarritjes dhe qëndrueshmërinë termike afër ose tejkaluar PTFE.
19) Polikarbonat (PC)
Polimeri polikarbonat amorf ofron një kombinim unik të ngurtësisë, ngurtësisë dhe fortësisë. Ajo shfaq veti të shkëlqyera të motit, zvarritje, ndikim, veti optike, elektrike dhe termike. E disponueshme në shumë ngjyra dhe efekte, ajo u zhvillua fillimisht nga GE Plastics, tani SABIC Innovative Plastics. Për shkak të fuqisë së jashtëzakonshme të goditjes, është material për helmetat e të gjitha llojeve dhe për zëvendësuesit e xhamit kundër plumbave. ,Shtë, së bashku me najlonin dhe Teflon®, një nga plastikat më të njohura.
20) Polyethersulfone (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) është një termoplastik inxhinierik transparent, rezistent ndaj nxehtësisë, me performancë të lartë. PES është një material i fortë, i ngurtë, i urtë me qëndrueshmëri të shkëlqyer dimensionale. Ka veti të mira elektrike dhe rezistencë kimike. PES mund të përballojë ekspozimin e zgjatur ndaj temperaturave të larta në ajër dhe ujë. PES përdoret në aplikimet elektrike, strehimet e pompave dhe syzet e shikimit. Materiali gjithashtu mund të sterilizohet për përdorim në aplikimet e shërbimeve mjekësore dhe ushqimore. Së bashku me disa plastika të tjera të tilla si PEI (Ultem®), është relativisht transparent ndaj rrezatimit.
21) Polietileni (PE)
Polietileni mund të përdoret për film, paketim, qese, tubacione, aplikime industriale, kontejnerë, paketim ushqimi, petëzime dhe veshje. Resistantshtë rezistent ndaj goditjeve të larta, densitet të ulët dhe shfaq qëndrueshmëri të mirë dhe rezistencë të mirë ndaj goditjeve. Mund të përdoret në një shumëllojshmëri të gjerë të metodave të përpunimit të termoplastikës dhe është veçanërisht e dobishme kur kërkohet rezistencë ndaj lagështirës dhe kosto të ulët.
HD-PE është një termoplastik polietileni. HD-PE është i njohur për raportin e tij të madh të forcës ndaj densitetit. Edhe pse dendësia e HD-PE është vetëm pak më e lartë se ajo e polietilenit me densitet të ulët, HD-PE ka pak degëzim, duke i dhënë asaj forca më të forta ndërmolekulare dhe forcë tërheqëse sesa LD-PE. Diferenca në forcë tejkalon ndryshimin në densitet, duke i dhënë HD-PE një forcë më të lartë specifike. Alsoshtë gjithashtu më e vështirë dhe më e errët dhe mund të përballojë temperatura disi më të larta (248 ° F (120 ° C) për periudha të shkurtra, 230 ° F (110 ° C) vazhdimisht). HD-PE përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh.
Klasat: HD-PE, LD-PE
22) Polipropileni (PP)
Polipropileni është një polimer termoplastik i përdorur në një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh duke përfshirë paketimin, tekstilet (p.sh. litarë, të brendshme termike dhe qilima), shkrimi, pjesë plastike dhe kontejnerë të ripërdorshëm, pajisje laboratorike, altoparlantë, përbërës automobilistikë dhe kartëmonedha polimer. Një polimer shtesë i ngopur i bërë nga propomeni monomer, është i fortë dhe jashtëzakonisht rezistent ndaj shumë tretësve kimikë, bazave dhe acideve.
Notat: 30% gotë e mbushur, e paplotësuar
23) Polistiren (PS)
Polistireni (PS) është një polimer sintetik aromatik i bërë nga stireni monomer. Polistireni mund të jetë i ngurtë ose i shkumëzuar. Polistireni për qëllime të përgjithshme është i qartë, i fortë dhe mjaft i brishtë. Shtë një rrëshirë e lirë për njësi peshe. Polistireni është një nga plastikat më të përdorura, shkalla e prodhimit të saj është disa miliardë kilogramë në vit.
24) Polisulfon (PSU)
Kjo rrëshirë termoplastike me performancë të lartë shquhet për aftësinë e saj për t'i rezistuar deformimit nën ngarkesë në një gamë të gjerë të temperaturës dhe kushteve mjedisore. Mund të dezinfektohet në mënyrë efektive me teknikat standarde të sterilizimit dhe agjentët e pastrimit, duke mbetur e fortë dhe e qëndrueshme në ujë, avull dhe mjedise kimikisht të ashpra. Ky stabilitet e bën këtë material ideal për aplikime në industrinë mjekësore, farmaceutike, aeroplanore dhe hapësinore, dhe përpunimin e ushqimit, pasi mund të rrezatohet dhe autoklavohet.
25) Poliuretani
Poliuretani i ngurtë është një material elastomerik me veti të jashtëzakonshme fizike duke përfshirë qëndrueshmërinë, fleksibilitetin dhe rezistencën ndaj gërryerjes dhe temperaturës. Poliuretani ka një gamë të gjerë ngurtësie nga gomë e butë deri në topin e topit të fortë. Uretani kombinon fortësinë e metaleve me elasticitetin e gomës. Pjesët e bëra nga elastomeret e uretanit shpesh tejkalojnë gomën, drurin dhe metalet 20 deri në 1. Karakteristikat e tjera të poliuretanit përfshijnë jetëgjatësi jashtëzakonisht të lartë, kapacitet të lartë mbajtës të ngarkesës dhe rezistencë të jashtëzakonshme ndaj motit, ozonit, rrezatimit, vajit, benzinës dhe shumicës së tretësve.
26) PPE (Noryl®)
Familja Noryl® e rrëshirave të PPE të modifikuara përbëhet nga përzierje amorfe të rrëshirës polifenileni eterit PPO dhe polistirenit. Ato kombinojnë përfitimet e qenësishme të rrëshirës PPO, të tilla si rezistenca e lartë e përballueshme ndaj nxehtësisë, vetitë e mira elektrike, qëndrueshmëria e shkëlqyer hidrolitike dhe aftësia për të përdorur paketat FR jo-halogjene, me qëndrueshmëri të shkëlqyeshme dimensionale, aftësi të mira procesimi dhe gravitet të ulët specifik. Aplikimet tipike për rrëshirat PPE (Noryl®) përfshijnë komponentët e pompës, HVAC, inxhinierinë e lëngjeve, paketimin, pjesët e ngrohjes diellore, menaxhimin e kabllove dhe telefonat celularë. Gjithashtu formohet bukur.
27) PPS (Ryton®)
Sulfidi i Polifenilenit (PPS) ofron rezistencën më të madhe ndaj kimikateve të çdo plastike inxhinierike me performancë të lartë. Sipas literaturës së produktit, nuk ka tretës të njohur nën 392 ° F (200 ° C) dhe është inert ndaj avullit, bazave të forta, lëndëve djegëse dhe acideve. Sidoqoftë, ka disa tretës organikë të cilët do ta detyrojnë atë të zbutet dhe të çmendet. Thithja minimale e lagështirës dhe një koeficient shumë i ulët i zgjerimit linear termik, i kombinuar me prodhimin lehtësues të stresit, e bëjnë PPS-në ideale të përshtatshme për komponentët e përpunuar me tolerancë të saktë.
28) PPSU (Radel®)
PPSU është një polifenilsulfon transparent i cili ofron qëndrueshmëri të jashtëzakonshme hidrolitike dhe qëndrueshmëri superiore ndaj rrëshirave të tjera inxhinierike me temperaturë të lartë të disponueshme në treg. Kjo rrëshirë gjithashtu ofron temperatura të larta devijimi dhe rezistencë të jashtëzakonshme ndaj plasaritjeve të stresit mjedisor. Përdoret për aplikime të shërbimeve automobilistike, dentare dhe ushqimore, si dhe mallra spitalore dhe pajisje mjekësore.
29) PTFE (Teflon®)
PTFE është një fluoropolimer sintetik i tetrafluoroetilenit. Hydshtë hidrofob dhe përdoret si një shtresë jo ngjitëse për tiganët dhe enët e tjera të gatimit. Veryshtë shumë jo reaktive dhe shpesh përdoret në kontejnerë dhe tubacione për kimikate reaktive dhe gërryese. PTFE ka veti të shkëlqyera dielektrike dhe një temperaturë të lartë të shkrirjes. Ka fërkime të ulëta dhe mund të përdoret për aplikime ku nevojitet veprim rrëshqitës i pjesëve, të tilla si kushineta të thjeshta dhe ingranazhe. PTFE ka një shumëllojshmëri të gjerë të aplikacioneve të tjera, duke përfshirë veshjen e plumbave dhe përdorimin në pajisje mjekësore dhe laboratorike. Duke pasur parasysh përdorimet e tij të shumta, të cilat përfshijnë gjithçka, nga një shtesë në veshje, tek përdorimet e tij për ingranazhet, fiksuesit dhe më shumë, është, së bashku me najlonin, një nga polimeret më të përdorur gjerësisht.
30) PVC
PVC përdoret zakonisht për pajisje me tela dhe kabllo, pajisje mjekësore/të kujdesit shëndetësor, tuba, xhaketë kabllor dhe pajisje automobilistike. Ka fleksibilitet të mirë, është retardant i flakës dhe ka qëndrueshmëri të mirë termike, një shkëlqim të lartë dhe një përmbajtje të ulët (ose jo) të plumbit. Homopolimeri i pastër është i vështirë, i brishtë dhe i vështirë për tu përpunuar, por bëhet fleksibël kur plastifikohet. Komponimet e derdhura të klorurit polivinil mund të ekstrudohen, të injektohen, të ngjiten me ngjeshje, të kaldenderohen dhe të formohen me goditje për të formuar një larmi të madhe të produkteve të ngurtë të fleksibël. Për shkak të përdorimit të tij të gjerë si tubacione të ujërave të zeza brenda dhe në tokë, mijëra dhe mijëra tonë PVC prodhohen çdo vit.
31) PVDF (Kynar®)
Rrëshirat PVDF përdoren në energjinë, energjitë e rinovueshme dhe industritë e përpunimit kimik për rezistencën e tyre të shkëlqyer ndaj temperaturës, kimikateve të ashpra dhe rrezatimit bërthamor. PVDF përdoret gjithashtu në industritë farmaceutike, ushqimore dhe pije dhe gjysmëpërçuese për pastërtinë dhe disponueshmërinë e tij të lartë në një mori formash. Mund të përdoret gjithashtu në industritë minerare, plating dhe përgatitjen e metaleve për rezistencën e tij ndaj acideve të nxehta të një game të gjerë të përqendrimeve. PVDF përdoret gjithashtu në tregjet e automobilave dhe arkitekturës për rezistencën e tij kimike, qëndrueshmërinë e mirë ndaj motit dhe rezistencën ndaj degradimit UV.
32) Rexolite®
Rexolite® është një plastikë e ngurtë dhe e tejdukshme e prodhuar nga lidhja kryq e polistirenit me divinilbenzen. Përdoret për të bërë lente me mikrovalë, qarqe mikrovalore, antena, lidhje kabllo koaksiale, dhënës zëri, pjata satelitore televizive dhe lente sonare.
33) Santoprene®
Vulkanizatet termoplastike Santoprene® (TPVs) janë elastomere me performancë të lartë që kombinojnë atributet më të mira të gomës së vullkanizuar-siç është fleksibiliteti dhe grupi i ngjeshjes së ulët-me lehtësinë e përpunimit të termoplastikës. Në aplikimet e produkteve konsumatore dhe industriale, kombinimi i vetive të Santoprene TPV dhe lehtësia e përpunimit jep performancë të përmirësuar, cilësi të qëndrueshme dhe kosto më të ulëta të prodhimit. Në aplikimet automobilistike, pesha e lehtë e Santoprene TPV kontribuon në përmirësimin e efikasitetit, ekonominë e karburantit dhe uljen e kostove. Santoprene gjithashtu ofron përfitime të shumta në aplikimet e pajisjeve, energjisë elektrike, ndërtimit, kujdesit shëndetësor dhe paketimit. Shpesh përdoret gjithashtu për të mbivendosur sende të tilla si furça dhëmbësh, doreza, etj.
34) TPU (Isoplast®)
I krijuar fillimisht për përdorim mjekësor, TPU është në dispozicion në nota të gjata të mbushura me fibra qelqi. TPU kombinon fortësinë dhe qëndrueshmërinë dimensionale të rrëshirave amorfe me rezistencën kimike të materialeve kristalore. Notat e gjata të përforcuara me fibra janë mjaft të forta për të zëvendësuar disa metale në aplikimet që mbajnë ngarkesë. TPU është gjithashtu rezistent ndaj ujit të detit dhe UV, duke e bërë atë ideal për aplikime nënujore.
Notat: 40% të mbushura me gotë të gjatë, 30% të mbushura me gotë të shkurtër, 60% të mbushura me gotë të gjatë
35) UHMW®
Pesha ultra e lartë molekulare (UHMW) Polietileni shpesh quhet polimeri më i ashpër në botë. UHMW është një polietileni linear, me densitet ultra të lartë, i cili ka rezistencë të lartë ndaj gërryerjes, si dhe forcë të lartë goditëse. UHMW është gjithashtu rezistent ndaj kimikateve dhe ka një koeficient të ulët fërkimi që e bën atë shumë efektiv në një sërë aplikimesh. UHMW mund të jetë i ndërlidhur, i ripërpunuar, i përshtatur me ngjyra, i përpunuar dhe fabrikuar për të përmbushur shumicën e kërkesave të klientëve. Extshtë i jashtëm, por jo i mykshëm për injeksion. Lubrifikimi i tij natyror çon në përdorim të gjerë për rrëshqitje, ingranazhe, tufa dhe aplikime të tjera ku kërkohet rrëshqitje, përzierje ose forma të tjera të kontaktit, veçanërisht në industrinë e prodhimit të letrës.
36) Vespel®
Vespel është një material polimid me performancë të lartë. Oneshtë një nga plastikat inxhinierike me performancën më të lartë aktualisht në dispozicion. Vespel nuk do të shkrihet dhe mund të veprojë vazhdimisht nga temperaturat kriogjenike në 550 ° F (288 ° C) me ekskursione në 900 ° F (482 ° C). Komponentët Vespel vazhdimisht shfaqin performancë superiore në një sërë aplikimesh që kërkojnë konsum të ulët dhe jetë të gjatë në mjedise të vështira. Mund të përdoret për unazat e vulës rrotulluese, rondele dhe disqe të shtytjes, tufa, kushineta me fllanxha, kumarxhinj, jastëkë vakumi dhe izolatorë termikë dhe elektrikë. Një pengesë e tij është kostoja relativisht e lartë. Një shufër me diametër ¼ ”, e gjatë 38”, mund të kushtojë 400 dollarë ose më shumë.
Koha e postimit: Nëntor-05-2019